Расчет режимов резания при механической обработке металлов




Скачать 308.73 Kb.
PDF просмотр
НазваниеРасчет режимов резания при механической обработке металлов
страница9/26
Дата конвертации16.11.2012
Размер308.73 Kb.
ТипРеферат
1   ...   5   6   7   8   9   10   11   12   ...   26

   Сила резания . Главная составляющая силы резания при фрезеровании - окружная 
сила, Н:  
            (4.44)  
где Кмр - поправочный коэффициент на качество обрабатываемого материала (см. 
табл.13 Приложения).  
Значения коэффициента Ср и показателей степени приведены в табл. 29 
Приложения.  
После расчёта Рz устанавливается возможность её реализации на вы бранном станке. 
Для этого определяется сила Рx, , которая сравнивается по паспорту станка с 
допустимой силой подачи Рx доп.  
   Для цилиндрических дисковых, прорезных и отрезных фрез Рx=(1,1-1,2)Pz, а для 
торцовых Рx=(0,3-0,4)Pz.  
Необходимо, чтобы Рx Px доп.  
   
   Мощность резания , кВт. Вначале рассчитывается эффективная мощность 
резания:  
                                (4.45)  
а затем определяется потребная мощность на шпинделе станка:  
кВт,                                         (4.46)  
где  - КПД станка.  
    Для выводов об эффективности рассчитанных режимов устанавливается 
коэффициент использования станка по мощности:  
                                                  (4.47)  
где Nст - мощность главного электродвигателя станка, кВт.  
   Значения К не должны превышать единицы. Наиболее рациональное значение 
К=0,85-0,9.  
    В случае существенного отклонения коэффициента от рациональных величин, 
расчёт режимов следует осуществить вновь, скорректировав при этом параметры, 
принимаемые автором (t, S, тип станка и др.).  
    Основное технологическое время определяется по формуле:  
мин,                                      (4.48)  

где L - расчётная длина обрабатываемой поверхности, мм; Sм - минутная подача, 
мм/мин; i - число проходов.  
мм,                                (4.49)  
где l - чертёжная длина обрабатываемой поверхности, мм; l1 - величина врезания,мм: 
при фрезеровании цилиндрической и дисковой фрезами 
а при 
фрезеровании торцовой фрезой - l1=D. l2 - величина перебега, мм: при использовании 
цилиндрической и дисковой фрезы l2=2-5 мм; при торцовой - l2=2-4 мм.  
   
4.5. Шлифование  
   
    Шлифованием называется процесс обработки заготовок с помощью 
шлифовальных кругов. Абразивные зёрна в круге удерживаются с помощью связки и 
расположены неупорядоченно. При вращении круга часть зёрен срезает материал с 
обрабатываемой поверхности и она приобретает вид совокупности микроследов 
абразивных зёрен.  
Часть зёрен ориентирована таким образом, что резать не может, но производит 
работу трения по поверхности резания. В зоне резания выделяется большое 
количество теплоты по причине которой мелкие частицы обрабатываемого 
материала, сгорая, либо образуют пучок искр, либо оплавляются.  
    Существуют следующие основные схемы шлифования: наружное круглое, 
внутреннее круглое и плоское.  
    При наружном круглом шлифовании (рис.4.5 а) круг, вращаясь вокруг оси, 
совершает главное движение. Цилиндрическая заготовка вращается вокруг оси 
параллельной оси круга. Наружные поверхности круга и заготовки взаимно касаются 
по образующей. Линейные скорости точек шлифовального круга и заготовки могут 
быть направлены в одну сторону или навстречу друг другу, но в любом случае 
скорости точек, принадлежащих кругу, намного превосходят скорости точек 
заготовки.  
    Заготовке сообщается возвратно-поступательное движение продольной подачи 
Sпр. По окончании цикла возвратно-поступательного движения продольной подачи 
действует прерывистое движение поперечной подачи, сообщаемое шлифовальному 
кругу или заготовке Sпоп.  
    Во время внутреннего круглого шлифования (рис. 4.5 б) шлифовальный круг и 
обрабатываемая заготовка вращаются вокруг параллельных осей, при этом наружная 
поверхность круга касается внутренней поверхности детали. Движения продольной 
Sпр. и поперечной Sпоп. подач такие же, как и при наружном круглом шлифовании, 
но приложены, как правило, только к шлифовальному кругу.  
   При плоском шлифовании (рис.4.5 в) шлифовальный круг, вращаясь вокруг своей 
оси, совершает главное движение резания. Его наружная поверхность касается 
обрабатываемой заготовки. Заготовке сообщается возвратно-поступательное 
движение продольной подачи Sпр. В промежутках между этими движениями кругу 
придаётся прерывистое движение поперечной подачи Sпоп. После обработки всей 
1   ...   5   6   7   8   9   10   11   12   ...   26

Разместите кнопку на своём сайте:
Рефераты


База данных защищена авторским правом ©referat.znate.ru 2012
обратиться к администрации
Школьные рефераты
Главная страница